انواع پمپ

این پمپ ها بر اساس عوامل متعددی دسته بندی می شوند که رایج ترین آنها عبارتند از:

طرح های مختلف پمپ تزریق و موادی که می توانند پمپ کنند.

1. انواع دوزینگ پمپ و مواد قابل پمپاژ آن

این پمپ ها می توانند طیف وسیعی از مواد را پمپاژ کنند. برخی بسیار سبک و رقیق هستند، در حالی که برخی دیگر بسیار غلیظ هستند. به همین دلیل تنوع زیادی دارند. مدل گرانول و پودری بیشتر در صنایع غذایی و پلاستیک استفاده می شود و برای مایعات با غلظت و ویسکوزیته بالا استفاده می کنند. برای مایعات سبک و رقیق مانند کلر، اسید و غیره از پمپ های تزریق مایع یا پمپ های تزریق شیمیایی استفاده می شود.

1. انواع دوزینگ پمپ و متریال سازنده

انواع پمپ های صنعتی با کندانسور مواد بدنه متفاوتی دارند. آنها برخی از اجزای خود را در برابر خوردگی بسیار مقاوم کرده اند. در برخی از مناطق در معرض مواد شیمیایی از مواد خاصی استفاده می شود، اما به طور کلی برای ساخت پمپ های صنعتی از مواد زیر استفاده می شود.

1.      پی وی سی

2.      پلی پروپیلن

3.      محکم و ساخته شده از فولاد ضد زنگ

4.      PVDF

کاربرد های دوزینگ پمپ

دقت بالای این کالای پرفروش باعث شده تا بسیار مورد پسند واقع شود. چندین کاربرد برای آن وجود دارد.

1.      صنعت فاضلاب و آب

2.      صنایع پتروشیمی

3.      بخش داروسازی

دوزینگ  پمپ ها یا پمپ تزریق ها دارای دبی و فشار هستند که محدود دبی آن ها 1 تا 2000 لیتر بر ساعت است. همچنین دوزینگ پمپ ها دارای  فشار 1 الی 200 بار هستند.

دوزینگ پمپ ها بر خلاف پمپ های سانتریفیوژی تاثیری روی دبی خروجی ندارند.  ولی با تنظیم کردن دوزینگ پمپ ها  می توانیم میزان تغییرات دبی را تنظیم کنیم.  دوزینگ پمپ ها از 1 تا 100 درصد را قابل تنظیم هستند دوزینگ پمپ ها دارای میکرو متر بوده  که می توان سرعت و پمپاژ  ها را تغییر داد. دوزینگ پمپ ها دارای عملگر  پنوماتیکی هستند که با استفاده از سیگنال  خارجی میزان دبی قابل تنظیم می باشد.

 دوزینگ پمپ ها زیر مجموعه پمپ های  جابه جایی مثبت بوده و از چند اسم دیگر برخوردارند که برگرفته از (پمپ تزریق، متریگ پمپ، دوزینگ پمپ، پمپ اندازه گیری و...می باشد)

مواد قابل انتقال توسط دوزینگ پمپ

·         اسید ها

·         بازها

·         سیالات خورنده

·         مایعات دارای ویسکوزیته

·         کلر

·         آهک

کاربرد های مترینگ پمپ

·         سیال باید دارای گرانروی پایین  باشد

·         میزان دبی پایین

·         فشار کاری سیستم بالا

·         عمل پمپاژ به صورت دستی یا اتوماتیک

·         نیاز به دستگاه  plc دارد.

پارامتر های مهم وکاربردی در انتخاب دوزینگ پمپ ها

·         آیا سیال ساینده است؟

·         سنجیدن میزان دبی و فشار

·         سبال خورنده است یا خیر

·         سیال در برابر حرارت حساس است؟

·         سنجیدن ویسکوزیته سیال

·         نوع سیال

·         میزان غلظت سیال

·         دمای کاری سیال

·         میزان گرانروی

شرایط نصب پمپ کلرزنی

·         باید فشار کاری  از فشار محل پمپاژ بیشتر باشد

·         در نقطه پمپاژ foot valve بایستی نصب شود

·         هواگیری اولیه صورت گیرد

·         در جای مناسب نصب شود

·         تعداد ضربه با دقت باید باشد

·         شیر مکش و تخلیه فقط در صورت تعویض باز کنید

·         در صورت خاموش بودن طولانی مدت  دوزینگ پمپ  مسیر مکش و رانش شست وشو شود

·         استفاده از منبع تغذیه مناسب  برای الکتروموتور ها تک فاز و 3 فاز

·         استفاده از نوار تفلون برای آبندی  استفاده نشود همچنین از واشر های مناسب استفاده کنید.